同步帶輪發黑是金屬熱處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。鋼制件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。發藍處理是一種化學表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜,防止工件腐蝕上銹,提高工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會對內部組織產生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區別。
鋼質同步帶輪發黑處理工藝，主要由以下工藝步驟完成：清洗：脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中;脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補充脫脂粉。水洗要進行酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10分鐘發黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12分鐘，最后就是吹干和上油的步驟了。
同步帶輪發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135到155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。實際操作中，需要注意的是工件發黑前除銹和除油的質量，以及發黑后的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化。
